磁流体技术的应用

      1  真空密封
　　应用磁流体密封技术较早、较多、较成功的设备是各种真空设备。其中转轴或摆动杆的真空动密封目前已经达到标准化、通用化的程度。因为将旋转运动从大气侧传递到真空室时，采用这种液体。型密封圈式动密封装置不但可以克服固体密封中易磨损、功耗大、寿命低、易污染等弊病，而且由于液态的磁流体可以充满整个被密封的空间，从而堵塞了一切可以漏气的通道，实现了运转和停车两个过程中的零泄漏。另外，节能效果明显，不受轴偏心振动的影响，密封结构简单不需维修。
　　2  气体密封
　　磁流体密封技术作为真空容器抽空后充人工作气体或防止容器内有毒气体或贵重气体的泄漏时还可以用于密封气体。这种密封不但可以有效地防止杂质对真空室的侵入，还可以保护工作气体的纯度，而且也不存在磁流体对密封介质的侵蚀。
　　3  液体密封
　　磁流体应用于密封液体目前虽然尚未达到实用化的阶段，但是由于这种密封所具有的零泄漏特性，在防止固体和液体的阻隔密封中，有极大的应用价值。这类密封存在被密封的液体介质易与磁流体接触而引起乳化、变质从而导致密封失效的缺点。在磁流体材料品种少、稳定性差的初期，研究较早较多的是采用辅助手段将密封液体与磁流体分隔开来，阻止二者直接接触以避免对磁流体的侵害，从而将问题转化为各种各样的组合密封结构，例如磁流体密封与螺旋密封组合，利用螺旋密封有效地将被密封液体与磁流体隔开，保证磁流体密封正常工作，防止向内泄漏和停车泄漏，另外还有磁流体密封与离心密封、端面密封等多种组合形式，一般都是为了充分利用磁流体密封的零泄漏、低摩擦、低功耗等特性，但密封结构偏于复杂。另一条有效的技术途径是选用能与被密封液体接触但不受侵害的磁流体，这依赖于开发出专门针对某种特定被密封液体的高稳定性的磁流体。最早应用的报道是使用油基磁流体密封深水泵内部电机的旋转轴，取得了令人满意的效果；将磁流体密封用于舰船螺旋推进器的主轴密封，代替传统的盘根密封，可使主轴功率损耗降低10～40％ ，明显提高了船的航行速度。